스틸 샷은 도장 전 강철 공작물의 녹 제거 및 스케일 제거에 널리 사용되며, 이 경우 원심 쇼트 블라스팅 장비가 자주 사용됩니다. 구형과 낮은 경도로 인해 스틸 샷이 장비를 심각하게 마모시키지 않습니다. 스틸 샷은 주조 산업에서도 널리 사용됩니다. 공작물을 금형에서 꺼낼 때 스틸 샷을 사용하여 공작물 표면의 모래를 제거합니다.
고품질의 쇳물을 녹인 후 고압살수건으로 쇳물을 분사하여 강구를 형성하고, 형성된 강구를 재가열 및 균질화한 후 담금질한다. 퀜칭된 스틸 쇼트는 적절한 경도를 얻기 위해 용광로에서 건조, 재가열 및 템퍼링됩니다. 템퍼링된 스틸 샷은 쇼트 블라스팅 장비의 기계적 체에 의해 SEA 표준을 충족하는 등급으로 선별됩니다. 다양한 입자 크기와 경도의 제품은 강철의 스케일 제거 및 표면 강화와 같은 다양한 공정에 사용됩니다. 새로운 스틸 샷을 추가할 때 소량의 노력의 원칙을 준수하십시오.
스틸 샷은 원료 스크랩, 희귀 금속 및 합금을 최상의 비율로 선택합니다. 그들은 전기로에서 제련되고 현대적인 장비로 생산됩니다. 액체 금속에서 강철 입자를 형성하는 과정에서 기계적 특성이 다양한 목적을 충족하도록 화학적 조성과 입자 크기가 엄격하게 제어됩니다. 모든 생산 링크에는 가장 엄격한 품질 관리가 있습니다. 생산된 강구는 구조가 콤팩트하고 깨지기 쉽지 않고 입자 크기 분포가 균일하며 경도가 적당하고 내충격성이 강하며 수명이 길다.
자동차 제조업체의 작업 요구 사항에 따라 사용되는 강판의 일부 주물은 연마가 필요하지만 강판의 강도와 원래 외관이 손상되지 않아야 하며 주물의 외관이 깨끗하고 아름다워야 합니다. 자동차 부품은 매우 규칙적이지 않기 때문에 다른 연마기로 연마해야 합니다. 필요한 샷 블라스팅 기계는 드럼, 턴테이블, 크롤러, 관통형 샷 블라스팅 기계이며 다른 기계는 다른 공작물을 처리합니다.
쇼트 블라스팅 후 스틸 샷의 표면이 검은색으로 나타나는 이유
연마 후 스틸 샷의 품질을 향상시키는 방법은 무엇입니까?
강관 표면처리에서 스틸샷의 역할
강철 그릿 제조 원료 및 응용
