우리 모두는 강철 샷을 연마하는 데 일반적으로 거친 연삭, 중간 연삭 및 미세 연삭의 세 가지 공정이 있다는 것을 알고 있습니다. 각 핸들링 공정에서는 이전 공정보다 더 정밀한 연삭 효과를 얻기 위해 더 미세한 연마재를 사용하고 연삭 휠의 회전 속도를 적절하게 줄여야 합니다.
일반적으로 특정 강철 쇼트 연마 단계는 공작물 자체 표면의 거칠기에 따라 달라집니다. 알루미늄 재질의 심한 긁힘 자국을 제외하고 가공된 부품은 l60#으로 연마한 후 스틸 샷을 연마할 수 있습니다. 필요한 경우 그 전에 120# 거친 연삭을 추가한 다음 오일을 바르고 광택을 낼 수 있습니다. 일회성 연삭에 미세한 모래 연마재를 사용하는 것은 적합하지 않거나 권장되지 않습니다. 그렇지 않으면 작업 효율성이 떨어질 뿐만 아니라 연마 휠의 수명에도 영향을 미칩니다.
Steel Shot의 연마품질을 향상시키기 위해서는 황삭시 기계가공에 의해 남겨진 황삭가공자국을 제거하고, 중연삭시 황연삭시 남은 자국을 마모시켜 주어야 한다. , 공작물의 표면 조도가 점차 향상됩니다. 개선하고 발전하지 않으면 노동력과 재료가 낭비될 뿐만 아니라 품질도 보장되지 않습니다.
또한 스틸 샷 연마 흔적의 반복을 방지하고 스틸 샷 연마 품질 및 연마 효율성을 향상시키기 위해 연삭 휠의 방향은 각 연마에서 이전 연삭 트랙과 교차해야 합니다.
스틸 샷을 연마하면 버, 녹, 긁힘, 용접 범프, 용접 이음새, 모래 구멍 및 스케일과 같은 다양한 육안으로 보이는 결함을 제거하여 스틸 샷의 평탄도와 전기 도금 품질을 향상시킬 수 있습니다.
쇼트 블라스팅 후 스틸 샷의 표면이 검은색으로 나타나는 이유
강관 표면처리에서 스틸샷의 역할
강철 그릿 제조 원료 및 응용
스틸 샷의 수명에 영향을 미치는 요소는 무엇입니까?
