각계각층의 기술 요구 사항이 향상됨에 따라 제품의 표면 처리 기술이 점점 더 주목을 받고 있으며 쇼트 블라스팅 기계는 이러한 배경에서 탄생했습니다. 많은 수의 쇼트 블라스팅 기계가 시장에 출시되어 발사체 재료의 사용이 점점 더 많아지고 있으며 주강 샷,스테인레스 스틸 샷 , 강철 와이어 컷 샷 및 강철 와이어와 같은 다양한 유형의 발사체 재료가 있습니다. 연마 샷 등, 각각의 특성은 무엇입니까? 다음으로 에디터를 함께 살펴보며, 각각의 특징에 대해 알아보겠습니다.
1. 강선 컷팅 샷
스틸컷샷을 절단하여 스틸컷샷을 만듭니다. 길이와 직경의 비율이 동일하고 경도와 밀도가 균일합니다. 쇼트 블라스팅 및 쇼트 피닝 강화에 이상적인 금속 쇼트 블라스팅 재료입니다. 쇼트에 기공이나 크랙 등이 없고 밀도가 높습니다. , 항공, 자동차 산업, 주조 산업, 철강 구조물 제조 산업 등에 널리 사용되는 강력한 분사력.
2. 스테인레스 스틸 샷
스테인레스 스틸 샷은 볼 밀링 스테인레스 스틸 샷과 원자화 스테인레스 스틸 샷으로 구분됩니다. 그 중 볼밀링된 스테인레스 스틸 샷은 와이어 드로잉, 커팅, 라운딩 과정을 거쳐 정교하게 만들어졌습니다. 외관은 밝고 녹이 슬지 않으며 원통형(절단형, 원형절단형)이다. 이는 구리, 알루미늄, 아연, 스테인리스강 및 기타 가공물의 표면 청소, 디버링, 강화 및 폭파 처리에 널리 사용됩니다. 가공된 공작물에 무광택 효과를 주어 금속의 실제 색상과 녹이 발생하지 않는 특성을 강조합니다. 공작물을 산세하고 녹을 제거할 필요가 없습니다. 이 유형의 강철 샷의 내마모성은 주강 샷의 3~5배이므로 제조업체의 생산 비용을 줄일 수 있습니다. 현재 이 제품 시리즈는 비철 금속 주조 산업, 자동차, 오토바이, 조선, 항공, 강판, 강철 실린더, 강철 구조, 야금 기계 및 기타 분야의 강화 공정 처리에 널리 사용됩니다.
원자화 스테인레스 스틸 샷은 원자화 산업에 의해 정제됩니다. 외관이 밝고 녹이 슬지 않으며 둥글다. 일반적으로 알루미늄 합금, 아연 합금 등 비철금속 가공물의 표면 쇼트 블라스팅에 적합합니다. 금속 재료의 실제 색상과 광택을 보여줄 수 있습니다. , 주조 표면에 녹이나 변색이 발생하지 않습니다. 원자화된 스테인레스 스틸 샷의 수명은 길고 장비의 마모는 상대적으로 적습니다. 처리 후 가공물의 표면은 매끄럽고 깨끗하며 다시 산세할 필요가 없습니다.
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