철근쇼트의 제품특성 및 용도는?

고강도 강화 스틸 샷, 고 탄소강 샷, 스프링 스틸 샷으로도 알려진 강화 스틸 샷. 와이어 드로잉, 절단, 강화 및 기타 공정으로 정제하여 입자 크기가 균일하고 제품 경도가 HV400-500, HV500-555, HV555-605, HV610-670, HV670-740입니다. 제품 크기 범위는 0.2mm-3.0mm입니다. 모양은 원형 컷 샷, 진원도 G1, G2, G3입니다. 3500에서 9600주기의 서비스 수명.

강화 강철 샷은 더 단단하고 파손되기 쉽지 않으므로 수명이 길고 내 충격성이 강하며 더 빠르고 짧은 시간에 샷 (샷)의 발파 강도에 도달 할 수 있습니다. 사용 중 소비량이 적고 강화 스틸 샷이 더 높은 샷 블라스팅 세정 품질, 현저하게 향상된 세정 효율 및 더 낮은 먼지를 가져올 수 있습니다.

특징:

1. 철근 쇼트는 인성이 강하고 잘 부러지지 않아 수명이 길고 내 충격성이 강합니다. 그것은 더 빠르고 짧은 시간에 샷 강도에 도달할 수 있으며 샷 강도를 더 잘 유지할 수 있습니다. 사용 프로세스를 줄입니다. 소비

우리 회사는 전통적인 철강선 절단을 기반으로 많은 개선을 이루었습니다.

ㅏ. 고품질 합금강 와이어를 기본 재료로 사용하여 성능이 더 높고 안정적입니다.

비. 내부 조직을 보다 간결하게 만들기 위해 도면 프로세스를 개선했습니다.

씨. 던지기에 전적으로 의존하는 전통적인 연삭 공정을 개선하여 던지는 과정에서 샷 자체의 손상을 줄이고 서비스 수명을 더욱 향상시킵니다.

2. 우수한 쇼트 블라스팅 장비 선택, 합리적인 쇼트 블라스팅 공정 및 강화 강철 쇼트 선택에서 공작물 표면에 주기적 변형 경화를 얻을 수 있으며 동시에 최적화된 잔류 압축 응력 필드, 미세 구조 및 표면을 도입할 수 있고 표면을 얻을 수 있습니다.

3. 강화된 스틸 샷은 더 높은 샷 블라스팅 품질을 제공하고 청소 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다. 기존의 스프링 클리닝 및 기어 클리닝을 예로 들면 강화 스틸 샷을 사용하여 청소하는 것이 일반 고탄소강 샷보다 더 효율적입니다. 50% 이상 증가;

4. 강화 스틸 샷의 수명이 길어 먼지 발생이 크게 줄어 듭니다. 일반 하이 스틸 쇼트에 비해 분진 배출이 최소 30% 감소하여 분진 제거 시스템을 줄이고 집진기의 수명을 연장하며 환경 오염을 줄입니다. 리얼 그린 스틸샷.

제품 매개변수:

명세: 0.2mm-3.0mm는 고객 요구에 따라, 주문을 받아서 만들어질 수 있습니다.

사용:

1. 항공강화 : 항공블레이드, 액슬, 랜딩기어 등

2. 기관차 및 자동차 산업의 강화: 기차 허브, 스태빌라이저 바, 스프링, 크랭크축, 기어, 스프링 등

3. 석유 착취: 기계 샤프트, 빨판 막대, 채광 장비 등

4. 선박보강 : 체인앵커, 체인볼트, 밸브, 엔진 커넥팅로드 등

5. 국방 및 군사 산업: 발사 핀, 캠축, 압축기 블레이드 등

6. 공작기계 보강 : 밀링커터, 펀칭기 등

7. 건물 보강: 지하철 고강도 난간 및 기타 포장재:

패키지:

내부 포장: 25kg/내부 가방.

외부 패킹: 나일론에 의하여 길쌈되는 부대, kraft 종이 봉지, 판지.

전체 톤 포장: 팔레트 또는 톤 백.