제조업에서 스틸샷은 금속연마제로 항공산업, 자동차산업, 샌드블라스팅, 도료살포, 소비재제조, 용기제조, 수리, 주조 등의 표면정화, 산화방지 및 녹제거 역할을 한다. 산업. 공작물의 경우 서비스 수명을 연장하고 공작물의 효율성을 향상시킵니다.
스틸 샷과 주강 샷의 차이점은 무엇입니까? 원재료와 제조공정 측면에서 분석해 보자.
스틸 샷은 특수 열처리를 통해 특수 소재로 만들어집니다. 먼저 고품질의 강철 블록을 녹인 다음 용융된 강철에 고압의 물을 분사하여 입자를 형성합니다. 성형된 샷을 재가열하여 정제 및 균질화한 다음 담금질합니다. 담금질된 Shot 본체는 건조 및 재가열 및 용광로에서 템퍼링되어 해당 경도를 달성하고, 템퍼링된 스틸 Shot은 쇼트 피닝 장비용 기계 스크린을 통해 SAE 표준을 충족하는 여러 등급의 제품으로 분류됩니다.
주철 쇼트는 고품질의 강철 조각으로 만들어지며 먼저 용융된 다음 용융된 강철이 고압 워터 제트에 의해 작은 볼로 형성됩니다. 형성된 펠릿을 재가열하여 균질성을 정제한 다음 담금질합니다. 퀜칭된 쇼트 바디는 용광로에서 건조되고 재가열 및 템퍼링되어 적절한 경도를 얻습니다. 담금질된 스틸 쇼트는 쇼트 블라스팅 장비용 메커니컬 스크린을 통해 SAE 기준에 맞는 11개 등급으로 분류된다.
스틸 쇼트와 주강 쇼트는 스프레이 전에 주물의 표면 전처리에 함께 사용됩니다. 주물의 모래 청소; 파이프의 스케일 제거 등. 항공우주 산업, 자동차 산업, 석유 및 가스 파이프라인, 플랜트 유지 관리 및 금속 가공에 중요한 응용 분야가 있습니다.
스틸 쇼트와 주강 쇼트의 원료가 약간 다르고 제조 공정이 기본적으로 동일하며 적용 범위도 기본적으로 동일하다는 것을 알 수 있습니다. 차이점은 같은 제품에 사용할 때 스틸 쇼트의 경도가 높고 스틸 쇼트의 수명이 상대적으로 짧다는 것입니다.