스테인레스 스틸 샷 의 표면이 거친 데에는 여러 가지 이유가 있을 수 있습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 이유입니다.
1. 원자재 문제: 스테인레스 스틸 펠릿의 원자재에는 불순물이나 불순물이 포함될 수 있으며, 이로 인해 스테인레스 스틸 펠릿의 표면이 세분화되고 고르지 않으며 거칠게 나타날 수 있습니다.
2. 제조공정상의 문제 : 스테인레스 스틸 펠릿을 제조하는 과정에서 온도, 압력, 속도 등의 변수를 적절하게 제어하지 않으면 스테인레스 스틸 펠릿 표면에 결함이나 상처가 나타나 표면이 거칠어질 수 있습니다.
3. 표면 처리 문제 : 스테인레스 스틸 샷의 내식성 및 기계적 특성을 향상시키기 위해 연마, 산세, 인산염 처리 등 표면 처리가 필요한 경우가 많습니다. 처리 공정이 부적절하거나 처리제가 잘못 사용하면 스테인레스 스틸 샷의 표면이 거칠어질 수 있습니다.
4. 사용 환경 문제 : 스테인레스 스틸 펠릿은 연삭, 청소, 녹 제거 등의 공정에 자주 사용됩니다. 사용 중 다른 재질과 마찰되거나 산, 알칼리 용액에 의해 부식되면 스테인레스 스틸 펠렛의 표면이 마모되거나 산화되거나 손상될 수 있습니다. 부식으로 인해 표면이 거칠어집니다.
5. 보관 문제 : 운송 및 보관 중에 스테인레스 스틸 펠릿이 압출, 마찰, 습기 등의 요인에 의해 영향을 받으면 스테인레스 스틸 펠릿 표면이 긁히거나 녹슬어 표면이 거칠어 질 수 있습니다.
6. 사용 문제 : 스테인레스 스틸 펠릿을 사용하는 동안 올바른 작동 방법이 없거나 부적절한 사용으로 인해 스테인레스 스틸 펠릿의 표면이 충돌, 마모, 산화 등으로 손상되어 표면이 손상될 수 있습니다. 거친.
거친 스테인리스 스틸 샷 표면 문제를 방지하려면 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다.
1. 스테인레스 스틸 샷의 원료가 고품질 스테인레스 스틸이고 불순물이나 불순물이 없는지 확인하기 위해 원료의 품질을 엄격하게 관리합니다.
2. 스테인레스 스틸 샷 표면의 결함이나 흉터를 방지하기 위해 온도, 압력, 속도 및 기타 매개 변수를 합리적으로 제어할 수 있도록 제조 공정을 표준화하고 최적화합니다.
3. 스테인레스 스틸 샷에 대해 적절한 표면 처리를 수행하고 적절한 연마, 산 세척, 인산염 처리 및 기타 공정을 선택하여 표면 처리제의 품질 및 시간 제어를 보장합니다.
4. 사용 환경에서 스테인레스 스틸 펠릿의 재질과 사양을 합리적으로 선택하고 스테인레스 스틸 펠릿과 다른 재료 간의 마찰이나 산 및 알칼리 용액에 의한 부식을 방지하십시오.
5. 운송 및 보관 중에는 스테인레스 스틸 펠릿이 압출, 마찰, 습기 등과 같은 요인에 의해 영향을 받지 않도록 스테인레스 스틸 펠릿을 건조하고 깨끗하게 유지하고 적절하게 포장하십시오.
6. 사용 중에는 올바른 작동 방법과 도구를 사용하여 작동 불량으로 인한 스테인레스 스틸 샷의 표면 손상을 방지하십시오.
요컨대 스테인레스 스틸 샷의 표면이 거칠어지는 데에는 여러 가지 이유가 있을 수 있지만, 원료의 품질을 엄격하게 관리하고, 제조 공정을 최적화하며, 표면 처리 방법을 합리적으로 선택하고, 사용 환경 및 방법에 주의를 기울이는 등, 스테인레스 스틸 샷의 거친 표면 문제를 효과적으로 줄일 수 있습니다.