답변
1. 경도(GP-HRC42-50, GL-HRC56-60, GH-HRC63-66)
스틸 그릿 의 경도는 적당해야 합니다. 스틸 그릿이 너무 부드러우면 청소 속도가 느려지고 작업 효율이 떨어집니다. 샌드 블라스팅 중에 너무 부드러운 강철 그릿은 적절한 잔류 응력을 생성할 수 없으며 경도가 낮은 모래의 힘은 충돌 시간을 늘려 보상할 수 없습니다. 경도가 너무 높으면 표면 형태가 만족스럽지 않고 모래가 깨질 가능성이 높아지고 소비량이 너무 많아 장비의 마모가 심해져 장비의 유지 보수 비용이 증가하므로 적절한 경도 매우 중요합니다.
2. 화학성분
화학 성분은 스틸 샷의 경도 등에 영향을 미칩니다. 탄소(C) 함량은 적당해야 합니다. 실리콘(Si)과 망간(Mn)은 스틸 그릿의 강도와 경도를 증가시킬 수 있으므로 가능한 한 높아야 합니다. 유황(S)과 인(P)은 유해 원소로 강철 그릿의 부서지기 쉽고 조기 파단을 유발할 수 있으므로 가능한 한 낮게 유지해야 합니다.
3. 미세구조
강철 그릿의 미세 구조는 변형에 저항할 수 있으며 작업 표면에 작용할 때 에너지 손실을 줄이고 피로 수명을 늘릴 수 있습니다. 템퍼링된 마르텐사이트는 피로에 더 강합니다. 또한 미세 구조에서 부서지기 쉬운 탄화물을 줄이는 것이 필요합니다. 그렇지 않으면 강철 그릿이 조기에 파열되어 소비가 증가합니다.
4. 피로 수명
피로 수명은 스틸 그릿이 작업 표면에 작용할 때 파손에 저항하는 능력이며, 피로 수명이 더 긴 연마재는 청소에 적절한 양의 에너지를 전달할 수 있다면 경제적인 연마재가 될 것입니다.
5. 물리적 결함
사용되는 생산 공정으로 인해 스틸 그릿에는 항상 특정 물리적 결함이 있습니다. 결함이 있는 입자의 비율을 줄이기 위해 생산 관리에 해당하는 절차가 있어야 합니다.
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