스틸 샷 은 종종 금속 표면 처리에 사용되며 스틸 그릿 가공 제품을 통해 국가 표준을 충족시킬 수 있습니다. 스틸 샷은 일반적으로 사용되는 연마재 중 하나이며 스크랩으로 만든 원료를 선택합니다. 스틸 샷은 현재 국내외 이상적인 청소 폭발, 녹 제거 및 고급 재료 강화입니다. 고급 스틸 샷의 제품은 적당한 경도, 인성, 내 충격성을 가지며 여러 번 반복적으로 사용할 수 있으며 동시에 긴 수명, 우수한 탄성 및 접착력, 빠른 깨끗한 모래 소비가 낮고 깨지지 않고 공작물을 청소합니다. 밝기, 좋은 기술적 효과 등.
그것은 또한 고품질 스틸 샷의 장점이 있으며 열등한 스틸 샷 처리 효과가 손상되었으므로 스틸 그릿 자격 여부를 테스트하는 방법은 무엇입니까?
첫째, 경도. 스틸 샷이 너무 부드러우면 느린 속도로 명확하게 만들어 작업 효율을 떨어뜨릴 수 있습니다. 샌드 블라스팅 보강, 너무 부드러운 강철 샷은 적절한 잔류 응력을 생성하지 않으며 낮은 경도의 모래 힘은 충격 시간을 늘려 보상할 수 없습니다. 너무 높은 경도는 불만족스러운 표면 지형을 생성하고 탄성 모래의 파손률을 증가시키고 소비를 너무 높게 만들고 장비를 더 크게 마모시키고 장비 유지 보수 비용을 증가 시키므로 적절한 경도도 핵심입니다.
2. 미세구조. 스틸 샷은 변형 미세 구조 구조, 작업면에서의 역할, 에너지 손실 감소 또는 피로 수명 감소에 저항할 수 있어야 합니다. 강화 마르텐사이트는 피로에 대한 저항력이 있으며, 또한 미세 구조는 미세 구조의 깨지기 쉬운 탄화물을 줄여야 합니다. 그렇지 않으면 강철 입자가 조기 파열되어 사용량이 증가합니다.
3. 화학 성분. 스틸 샷과 그 뒤에 열처리 미세 조직의 영향을 결정합니다. 탄소 함량은 적당해야 하며, 규소, 망간은 스틸 샷의 강도와 경도를 향상시킬 수 있으므로 더 높게 시도하십시오. 유황, 인은 유해한 원소로 스틸 샷이 취성을 일으키기 쉽고 조기 파열로 이어지기 쉽고 낮아야합니다.
4. 피로 수명. 피로 수명은 작업 표면에 작용할 때 분쇄에 저항하는 스틸 샷 샌드의 능력입니다. 피로 수명이 가장 긴 연마재가 적절한 에너지를 세척에 전달할 수 있다면 가장 경제적인 연마재가 될 것입니다.
V. 물리적 결함. 스틸 샷은 연마 파손 물리적 결함을 일으킬 수 있는 최대한 적게 포함해야 합니다. 스틸 샷의 생산 공정을 사용하기 때문에 항상 이러한 물리적 결함이 있습니다. 불량 입자의 비율을 줄이기 위해 생산 공정을 제어해야 합니다.
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강관 표면처리에서 스틸샷의 역할
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